Visió general del producte

TTF - 520AF Machine Thermoforming Full-Automatic és el nostre producte principal desenvolupat. La màquina combina formació, cops de puny, tall i apilament en una sola línia. Des de la càrrega de fulls, la calefacció, la formació, el cop de puny, el tall i l’apilament, els productes acabats surten, inclou un PLC altament interactiu, proporcionant als operadors operacions de producció convenients i mesures de seguretat, es tracta d’un producte molt madur, obté una reputació molt elevada dels nostres clients, pot fer diversos productes com safates d’ou, caixes de pastissos, caixes de fruites amb forats laterals i inferiors, tapa de tassa, tayes, etc.

Safata de plàntula

Tassa de tapa

Olles de flors de plàstic

Caixa de fruites

Versatilitat del material

Flexibilitat de personalització i disseny

Energètica eficient

Reducció de residus

Cicles de producció ràpida

Fins i tot materials biodegradables

Per exemple, la mida de la safata de plàntules per a mascotes de 400*400mm, pot fer 1 cavitats a TTF-520AF, la velocitat pot arribar a 30 vegades/minut, de manera que la capacitat pot arribar a 1800pc/hora, i l’efecte de tall formant és molt bo, aconseguim apreciar el nostre client.

Esquemes de disseny

Vídeo de producte

Real - Fotos de vida

Dibuix de línia

Dibuix aeri

Paràmetre tècnic principal

Model	TTF-520AF
Àrea de formació	520mm x 400 mm
Formació de profunditat (Max.)	110mm
Full de gruix	0,2-2,0 mm
Velocitat de formació (Màx.)	35 vegades/min
Pressió de l’aire	0,6-0,8MPa
Consum d’aire	3,0 m³/min
Consum d’aigua	0.7 m³/h
Amplada de full (Màx.)	550mm
Full adequat	PP, PS, malucs, PET, PVC, PLA, etc.
Subministrament elèctric	AC 380V, 50Hz, Three - Fase, Four - filferro
Potència usada	55kW
Potència nominal	110kW
Potència de calefacció	75kW
Procediment	Formant - punching - tallar - apilament
Dimensió	L11000W4600H2700mm
Pes	Al voltant de les 11.0t

Dibuix de disseny

NOTA: La imatge anterior és un diagrama de disseny del conjunt d'equips estàndard establert per a la referència del client. Podeu utilitzar aquest disseny com a guia a l’hora d’organitzar els vostres equips mecànics.

Estructura i disseny

Dispositiu d'alimentació

Estalvi de mà d’obra i costos
Eficiència i productivitat millorats
Capaç de treballar amb doble rotlle
Diàmetre Max.Roll: 1000mm

Dispositiu de calefacció

L’eficiència energètica estalvia un 30%
Escalfadors de ceràmica Elstein, regulables individualment (línia per línia)
Pot controlar directament la temperatura per PLC

Pantalla de funcionament

Visualització de dades en directe- Mostra la temperatura, la pressió i l'estat del cicle en temps real.

Stop & Alarmes de Mergency- Assegura una resposta ràpida als perills operatius.

Multi - Suport del llenguatge- Allotja els operadors mundials.

Estació formadora

Mida màxima del motlle: 520*430mm
Profunditat màxima: 110mm
Assistència del connector de servo a la part superior de formació
Estructura quadrada estable, proporciona formació estable

Estació de punxó

Servo Motor impulsat, punxant forats més precisos i complets llargs - Life, agulla duradora

Estació de tall

Cutters mòbils impulsats per motor de servo, per ajustar el tall per si mateix, talladors de qualitat alts-

Estació d'apilament

Es poden formular diferents esquemes d’apilament segons els requisits del client.

Reciclatge de residus

Sistema de rebobinament de residus: el material de vora s’envia al sistema de rebobinament de residus per al reciclatge del sistema de transport. Amb una estructura especial d’embragatge, quan el rotlle de material és massa gran, l’energia es separarà automàticament per evitar la sobrecàrrega elèctrica i ampliar la vida útil del motor.

Dispositiu d'alimentació
Dispositiu de calefacció
Pantalla de funcionament
Estació formadora
Estació de punxó
Estació de tall
Estació d'apilament
Reciclatge de residus

Components elèctrics principals

Parts	Marcar
Filtre	CKD (Japó)
Vàlvula formant	Mac (EUA)
Mòdul de control de la temperatura	West (Regne Unit)
Interruptor de proximitat	Rockwell (EUA)
CAC CONTACTOR \\ BUTTER CIRCUIT \\	Schneider (França)
Relé intermedi	IDEC (Japó)
Base de relés intermedis	Omron (Japó)
PLC \\ Screen Touch \\ Servo Motor	Detla (Taiwan)

Termes de subministrament

Màquina	Model	Qty (conjunt)	Observar
Quatre - màquina de termoformació de l'estació	TTF-520AF	1	Màquina
Compressor d'aire	Tipus de cargol	1	Equipament auxiliar
Cofuller	15F	1	Equipament auxiliar
Dipòsit d'aire	1.0m³	1	Equipament auxiliar
Motlle (preus segons diferents mostres)		1	Posada aldicada

1. Condicions d’enviament: Fob Ningbo, Xina

2. Paquet: paquet de casos de fusta (si es requereix la fumigació, el càrrec ha de ser pagat pel client).

3. Condicions de pagament: un 30% avançat abans de produir com a dipòsit i la resta del 70% s’ha de pagar en acabar i inspeccionar abans de l’enviament.

4. Forgeal d’alimentació: 380V/50Hz, 3 fases, 4 wires. Hi ha una càrrega addicional per a diferents tensions.

5. Temps de lliurament: 2-3 mesos.

6. Validesa de la cotització: 60 dies.

7. Després de - Servei de venda: en un termini de 13 mesos a partir de la data de la navegació, les peces de recanvi es reparen de forma gratuïta (excepte els factors humans). Si el període de garantia està caducat, el cost i el transport han de ser pagats pel comprador.

Aparador de caixa

【Paquet d'aliments】 Mohammed

El client Mohammed va informar que la seva línia d'embalatge de la safata PP funcionava a només 20-25 cicles per minut, per sota dels requisits de producció. El nostre equip va recomanar canviar a un mètode d’apilament UP -. Després de la implementació, la línia es va estabilitzar a 28 cicles per minut, millorant significativament l'eficiència i satisfer les necessitats de capacitat del client. Aquesta optimització va resoldre eficaçment el coll d'ampolla de producció.

Més cas