Visió general de les nostres línies d'extrusió de fulls

 
 
 
 
Extrús de full de Litai PP PS

Amb més de 24 anys d'experiència a la Xina, Litai està especialitzada en fabricar línies d'extrúsPP, PS, PET, PLA, i molt més. Els nostres sistemes d’extrusió proporcionen una gran capacitat de sortida, un control de gruix precís i un llarg - estabilitat operativa del terme. Àmpliament utilitzat aEmbalatge i producció de components industrials, Les nostres línies d’extrusió estan dissenyades per satisfer les exigències canviants dels fabricants mundials amb màxima eficiència, precisió i adaptabilitat:

High - Producció de velocitat:Un disseny estructural optimitzat permet una producció significativament més elevada sense comprometre la qualitat del producte.

Eficiència energètica:Els sistemes de control avançats redueixen el consum d’energia i minimitzen els costos operatius generals.

Seguretat i compliment:Els mecanismes de seguretat integrats asseguren el compliment complet dels estàndards internacionals, inclosos els sistemes certificats CE i ISO {0-.

Adaptabilitat flexible:El disseny modular permet una configuració fàcil entre diferents gruixos, amplades i tipus de material.

Línies d’extrusió de fulls

 
 
 
 

Oferim línies d’extrusió de full totalment automàtiques per a termoplàstics com PP, PS, PET i PLA, ambSingle - capa i models de capa Dual -Disponible per adaptar -se a diferents requisits de producció. A més de les línies estàndard, també proporcionemextrusors de full o línies d'extrusió de fulls personalitzadesen funció de les vostres necessitats específiques de producció.

Comprendre les parts clau d’una línia d’extrusió de full

 
 
 
 

Els components clau d’una línia d’extrusió de full funcionen junts per transformar els materials termoplàstics crus en fulls de qualitat alts -. A continuació, es mostra com contribueixen a la producció eficient.

Dispositiu de calefacció de xapa:La placa de calefacció ceràmica controlada de manera independent ofereix fins a un 96% d’eficiència, reduint el consum d’energia al voltant d’un 30% en comparació amb els mètodes de calefacció tradicionals. Fabricats amb materials resistents a la temperatura - com l'alúmina, garanteix una excel·lent seguretat i durabilitat. Amb una vida útil de més de 100.000 hores i sense parts mòbils, redueix significativament els costos de manteniment.
Canviador automàtic de pantalla:El canvi de pantalla està controlat per un sistema hidràulic, permetent que el filtre d’aturada no - s’asseguri un procés de producció continu i estable.
Capçalera oblic de 45 graus Die: cap:Control de temperatura precís i disseny regulable de llavis de matrius asseguren un processament òptim de la calor - Materials sensibles i gruix uniforme de la fulla.
Tres - calendari de rodets:Premeu la fosa extruïda en una làmina plana i la refreda simultàniament. Disposa un disseny de rodets de tres - per a una estructura senzilla, un funcionament fàcil i un manteniment convenient.
Heating Device
Dispositiu de calefacció
Automatic Net Changer
Canviador net automàtic
45° Oblique Extrusion Die
Moració d'extrusió oblic de 45 graus
Three-Roller Calender
Tres - Calender
 

Esteu buscant un fabricant de línies d'extrusió de fulles de plàstic de xina fiable?

 
 
 
 

Litai és el vostre soci de confiança per a les línies d'extrusió de Pet, PP i PS de PS de l'engròs High {{0}, que ofereixen solucions personalitzades
i suport global per satisfer les vostres necessitats de fabricació.

Procés de producció i control de qualitat

 
 
 
 
Plastic Sheet Extrusion Line Manufacturing Workshop in China

El procés de producció garanteix la sortida de rendiment alt -

Assegurem un alt rendiment i fiabilitat de cada línia d’extrusió de fulls mitjançant un procés complet que inclou el disseny conceptual,mecanitzat de precisió, muntatge rigorós, proves exhaustives i inspecció de qualitat final. Cada línia inclousistemes d’automatització integrats, Disseny de motlles de precisió i equips auxiliars, tots dissenyats per donar suport a aplicacions diverses i complir els requisits de producció dinàmics dels nostres clients.

La nostra fabricació 
Quality Inspection for Plastic Sheets

El control de qualitat estricte garanteix la coherència del producte

Seguim elISO 9001: 2000Sistema de gestió de qualitat i estàndards de certificació CE, implementant unTres - procés d'inspecció de nivellA través de matèries primeres, producció i proves finals. Totes les inspeccions estan realitzades perProfessionals certificatsUtilitzant instruments avançats com ara analitzadors de l’espectre òptic, coordineu màquines de mesura i interferòmetres làser per assegurar el compliment dels estàndards internacionals en totes les etapes.

El nostre control de qualitat 

Històries d’èxit del client

 
 
 
 
PP/PS Double-Layer Sheet Extruder

Des de baix - marge fins al 30% de benefici: els dos fabricants del fabricant de copes dels Emirats Àrabs Units

Un client dels Emirats Àrabs Units va produir inicialment copes d’un sol ús transparent de PP, però aquest tipus de copa tenia un preu baix, donant lloc a marges baixos de benefici. Després de realitzar una avaluació del mercat, va descobrir que dues tasses de color - tenien un preu significativament més elevat i oferia millors oportunitats de mercat. Després va comprar la nostra màquina TJS-750F, que el va ajudar a augmentar el seu marge de benefici un 30%.

Automatic PP/PS Single-Layer Sheet Extrusion Machine Machine

Solució d’envasos d’aliments: línies de producció de termoformació de safates d’aliments i de producció de fulls

Aquest client té un nou projecte en la producció d’envasos d’aliments. Busquen un proveïdor de màquines de qualitat - de qualitat i amb molta experiència que pugui proporcionar una línia de producció completa, des de màquines d'extrusió de fulls fins a màquines de termoformació, per a productes d'embalatge d'aliments. Actualment, l’equip ja està en producció i ús a la fàbrica del client.

Fully-Automatic PP/PS Sheet Extrusion Machine Machine

Hullaf Turkey: Línies de màquines d’extrusió de fulls de safata d’aliments i fulls PP/PS

Aquest és un nou projecte per a la producció d’envasos d’aliments per a aquest client. El client va visitar diversos proveïdors a la Xina, buscant principalment una alta qualitat -, servei - orientat i proveïdor de màquines experimentat que podria proporcionar un programa de formació de dos - sobre el funcionament dels equips per als seus enginyers tècnics. Des de la iniciació del projecte, el client va visitar la nostra fàbrica, va realitzar tres entrevistes i va celebrar diverses reunions per finalitzar el pla d’equips i fer la comanda. Tot el procés va trigar uns quatre mesos. Actualment, l’equip ja està en producció i funcionament a la fàbrica del client.

PET/PLA Single-Layer Sheet Extrusion Line

Empresa d’envasos de fruites: solució TTF-820AF i TJP-900E

El client requereix un control precís sobre el gruix del producte. Per complir-ho, vam dissenyar una solució que incorpora les màquines TTF-820AF i TJP-900E, equipada amb un calibre de gruix per assegurar que totes les làmines produïdes per la TJP-900E compleixin les especificacions de gruix. A partir del consum de fulls calculat per al TTF-820AF, el TJP-900E pot produir 400 kg de full per hora, garantint que la sortida de la làmina supera la taxa de consum.

Cap
  • P: Quins materials es poden processar mitjançant una línia d’extrusió de full?

    R: Les nostres línies d’extrusió de full poden gestionar una àmplia gamma de termoplàstics, inclosos PP, PS, PET, PLA i altres. Les opcions de material personalitzades també estan disponibles en funció dels vostres requisits específics.

  • P: Quin és el rang típic de gruix de xapa?

    El gruix de la xapa que es pot aconseguir depèn del tipus de material:

    • Línia d'extrusió de fulls PP/PS:0,3–2,0 mm

    • Línia d'extrusió de xapa per a mascotes/PLA:0,2–1,8 mm

  • P: Com es controla el gruix de la xapa durant la producció?

    R: El gruix de la xapa està controlat amb precisió per calibres de gruix automàtic i sistemes de retroalimentació de temps reals -, garantint una qualitat coherent i uniforme durant tota la producció.

  • P: Es considera l'eficiència energètica a les vostres línies d'extrusió?

    A: Sí. Les nostres màquines de fulls de plàstic utilitzen motors d’eficiència alts - i control de la temperatura PID per reduir el consum d’energia. Aquestes funcions d'estalvi d'energia - ajuden a reduir els costos operatius i donen suport a la producció sostenible.

  • P: Es pot personalitzar la línia d'extrusió de fulles termoplàstiques?

    R: Sí, proporcionem línies d’extrusió de fulls personalitzades adaptades a la vostra capacitat de producció, tipus de material, amplada de full, gruix i requisits d’automatització.

  • P: Podeu proporcionar mostres?

    Sí, oferim polítiques d’exemple segons l’etapa de vendes:

    • Pre - Vendes:Si sol·liciteu mostres abans de fer una comanda, les taxes de la mostra s’han de pagar per endavant. Aquestes tarifes es deduiran de la vostra comanda posterior.

    • Durant les vendes:Oferim productes de mostra gratuïts, però els clients són els responsables dels costos d’enviament.

    • Després de - vendes:Oferim mostres gratuïtes i cobrim els costos d’enviament per als nostres clients existents.

  • P: Quin és el vostre temps de conducció?

    R: Com a línia d’extrusió de full de plàstic de la Xina, lliurem equips estàndard en 45 dies i les màquines personalitzades normalment requereixen almenys 60 dies.

  • P: Quins són els vostres serveis de vendes After -?

    Litai proporciona aquests supoorts:

    • Consulta tècnica disponible 7 dies a la setmana, 12 hores al dia

    • Diagnòstic remot de vídeo per solucionar problemes ràpids

    • FAST - PARLA DE PARTS DE PARTS DE PARTS (parts comunes enviades en 24 hores)

    • On - Visites d'enginyer de lloc disponibles (servei de pagament)

Com a un dels fabricants i proveïdors de línies d'extrusió de fulls més professionals a la Xina, ens presenten productes de qualitat i bon preu. Si us plau, estigueu segurs de comprar una línia d'extrusió de fulls de grau alt - de la nostra fàbrica.

Aprofiteu la nostra experiència en el sector per impulsar la vostra línia de producció
 
 
 
 

La fàbrica de màquines de termoformat de plàstic de LITAI està equipada amb centres de mecanitzat CNC automatitzats avançats i equips de prova, que funcionen en estricte compliment amb els sistemes de producció amb certificació ISO9001 i CE-. Els clients de prop de 100 països i regions han confiat en la nostra gamma d'equips de-termoformat de plàstic d'alt rendiment, incloses màquines de termoformat multi-estació, màquines de termoformat de gots de plàstic i línies d'extrusió de làmines.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+ anys d'experiència
  • 60+ equip de producció d'enginyers
  • Termini de lliurament de 45 dies per a equips estàndard
  • 20 milions de dòlars + valor de producció anual

Obteniu un pressupost

Envieu els vostres requisits de producció detallats, com ara el material, les dimensions del producte, les expectatives d'automatització i els objectius de sortida, perquè puguem avaluar la viabilitat i proposar els models òptims o la solució personalitzada adaptada a les vostres necessitats.
Estigueu segurs, us respondrem en 24 hores.