Per què triar les nostres solucions de termoformat personalitzades

 

Solucions de termoconformat personalitzades-únices dissenyades per a tota la vostra producció, que garanteixen una major flexibilitat i eficiència que els models-disponibles-.

 
 
 
 
  • page-1-1

    Ajust del material perfecte

    Les nostres màquines personalitzades s'adapten als vostres productes i materials, garantint un conformat precís, menys residus i un major rendiment.

  • page-1-1

    Optimització de la capacitat

    Les configuracions flexibles escalen des dels prototips fins a la producció en massa, ajudant-vos a eliminar els colls d'ampolla i augmentar la producció.

  • page-1-1

    Eficiència del procés

    Adaptades al vostre flux de treball, les nostres solucions redueixen la mà d'obra, redueixen costos i milloren la productivitat general.

  • page-1-1

    ROI a-llarg termini

    Amb una enginyeria fiable i uns costos de cicle de vida més baixos, les nostres màquines maximitzen el temps de funcionament i asseguren rendiments sostenibles.

  • page-1-1

    Reducció de riscos

    Dissenyats per a l'estabilitat i la coherència, els nostres sistemes minimitzen els temps d'inactivitat i els riscos de producció, garantint un lliurament fiable.

  • page-1-1

    Disseny a prova de futur-

    Creades tenint en compte l'escalabilitat, les nostres màquines es poden actualitzar o ampliar per créixer amb les necessitats del vostre negoci.

Les vostres necessitats de producció, les nostres solucions-únices

 
 
 
 

Des de màquines de termoconformat fins a màquines de gots de plàstic i línies d'extrusió de làmines, LITAI ofereix solucions integrals-totalment integrades, amb cada disseny centrat en les vostres necessitats de producció úniques.

Les vostres-solucions de personalització única inclouen:

  • Personalització del motlle
  • Productes de plàstic personalitzats
  • Potència, voltatge i configuració d'equips
  • Equips auxiliars
  • Distribució de l'equip
  • Automatització de línies de producció
  • Marca de producte i màquina
  • Sistema de diagnòstic a distància
  • Personalització d'equips

Personalització del motlle

Oferim disseny i desenvolupament de motlles personalitzats, amb suport total per al desenvolupament col·laboratiu.

Sample Molding Design
Stacking Assembly

Productes de plàstic personalitzats

LITAI ofereix una personalització completa dels productes plàstics, incloent la mida, la forma, el material, la profunditat i la marca com ara logotips o text, adaptats als vostres requisits específics.

Plastic Product Design
Plastic Finished Products

Potència, voltatge i configuració d'equips

Oferim una font d'alimentació, una tensió i una configuració d'equips personalitzables, amb selecció de marca opcional per satisfer els vostres requisits específics.

Power&Voltage
Equipment Setup

Equips auxiliars

Podeu seleccionar de manera flexible l'equip auxiliar que millor s'adapti als vostres requisits de producció. Les opcions inclouen compressors d'aire, refrigeradors i dipòsits d'aire de diverses marques i capacitats.

Air Compressor (Standard: 3.6m³/min)
Chiller (Standard: 15F)
Gas Storage Tank (Standard: 1.0m³)

Distribució de l'equip

Els dissenys es poden personalitzar per adaptar-se al vostre espai de taller i flux de treball de producció.

Layout Design
Equipment Layout

Automatització de línies de producció

Oferim solucions de producció semi- o totalment-automàtiques dissenyades per adaptar-se al vostre flux de treball.

Semi-Automatic Production Line
Fully-Automatic Production Line

Marca de producte i màquina

Els productes poden incloure els logotips especificats del client-i la marca de la màquina es pot personalitzar segons la marca preferida del client.

Custom Branding
Product Logo Customization

Sistema de diagnòstic a distància

Mòdul de diagnòstic remot opcional per al seguiment i resolució de problemes d'equips.

HMI
Touchscreen

Personalització d'equips

Podeu triar motors, pantalles operatives, rajoles de calefacció, fonts d'alimentació i altres accessoris de diverses marques.

Motor
Heating Tile

De la idea a la màquina: el nostre procés de personalització

 
 
 
 
  • page-1-1
    01

    Recolliu els requisits del client

    Recolliu informació sobre el producte del client, inclòs el material, el gruix, la forma i el rendiment i els resultats esperats de la màquina.

  • page-1-1
    02

    Avaluació de Requisits

    Avaluem els requisits recollits per a la viabilitat, el cost i els reptes tècnics per garantir que es pugui realitzar cada sol·licitud personalitzada.

  • page-1-1
    03

    Disseny de solucions

    Oferim solucions de producció personalitzades amb dissenys 3D, fluxos de treball optimitzats i mòduls funcionals opcionals.

  • page-1-1
    04

    Signatura del conveni

    Després de confirmar el pla, signem un contracte formal en què es descriu el programa de producció, els estàndards tècnics, el lliurament i les-condicions postvenda.

  • page-1-1
    05

    Producció

    La producció es realitza amb centres de mecanitzat de 5 eixos importats alemanys, seguits d'un muntatge, depuració i processos modulars separats.

  • page-1-1
    06

    Prova de funcionament

    La qualitat es controla des de les matèries primeres passant per la producció fins als productes acabats, assegurant la fiabilitat i el compliment ISO/CE.

  • page-1-1
    07

    Lliurament de la mostra

    Els productes de plàstic es proporcionen com a mostres per a la vostra aprovació, garantint que els productes finals compleixin els vostres requisits.

  • page-1-1
    08

    Enviament

    Després de l'aprovació de la mostra, gestionem l'embalatge i l'enviament de les màquines per garantir un lliurament segur i puntual.

  • page-1-1
    09

    Suport a l'-Enginyer del lloc

    Els nostres enginyers ofereixen serveis al lloc-com ara la instal·lació, la posada en marxa i la formació d'operadors, que garanteixen un bon funcionament.

Com les nostres màquines personalitzades ofereixen resultats excel·lents

 
 
 
 
Three-station Thermoforming Machine

Màquina de termoformat per a una solució de producció optimitzada:

El client utilitzava una màquina de buit que requeria molts treballadors, però la capacitat de producció era insuficient.

Solució:

Després d'avaluar les mostres i els requisits de capacitat, el nostre equip va recomanar la termoformadora de tres estacions TTF-520A, adaptada per satisfer les necessitats específiques de producció del client.

Resultats:

• La capacitat de producció es va duplicar respecte a la màquina anterior
• S'ha reduït la mà d'obra de 8 treballadors a 2 per màquina
• Important estalvi de costos en mà d'obra en un any
• Funcionament suau i eficient a la fàbrica del client

Plastic Cup Thermoforming Machine

Actualització de la màquina de termoformat de gots de plàstic

Saudi ABC Plastic Group s'enfrontava a un alt consum d'energia, una qualitat inconsistent de les tasses i un temps d'inactivitat freqüent de la màquina.

Solució:

• Bomba variable -accionada per servo:S'ha substituït la bomba de desplaçament fix-per un servosistema intel·ligent, que redueix el consum d'energia en un 45%.

• Control de pressió de bucle-tancat:S'han instal·lat vàlvules proporcionals d'alta -resposta amb controlador PID, mantenint l'estabilitat de la pressió dins de ±0,5 bar durant la formació.

• Redisseny-a prova de fuites:S'ha actualitzat a segells de polímer i accessoris d'acer inoxidable, s'ha afegit un-monitoratge de la temperatura de l'oli en temps real.

• Integració d'HMI intel·ligent:Interfície de pantalla tàctil amb receptes predefinides per a diferents mides de tassa i alertes automàtiques d'error.

Resultat:

• Cost energètic reduït de8.200 $/mesa4.500 $/mes.
• La taxa de defectes de la copa ha disminuït de6.2%a1.8%.
• Disponibilitat de la màquina millorada de82%a95%.

Sheet Extrusion Line

Solució de línia d'extrusió de xapa personalitzada

El client requeria un gruix de làmina altament precís alhora que assegurava que la producció satisfà la demanda de consum sense escassetat.

Solució:

• Dissenyat acombinació de sistemes personalitzats TTF-820AFiTJP-900Eadaptat a les necessitats del client.

• Integrat acalibre de gruixper garantir que totes les làmines produïdes per TJP-900E compleixin les especificacions precises de gruix.

• Consum de fulls calculat per al TTF-820AF per garantir que el TJP-900E pugui produir400 kg de làmina per hora, garantint que la producció supera el consum. Resultat:

Resultat:

• Els llençols s'ajusten constantment als del clientrequisits de gruix. • La producció s'ajustava de manera fiable a la demanda, evitant l'escassetat. • Demostradaplanificació personalitzada dels equipsicontrol de precisióper a la producció d'alta-exigència.

Suport tècnic i post{0}}venda

 
 
 
 
  • Suport tècnic

    • Consulta tècnica 24/7
    • Diagnòstic remot de vídeo
    • Lliurament ràpid de peces de recanvi (peces comunes enviades en 24 hores)
    • -Visites d'enginyers al lloc disponibles (servei de pagament)
  • Instal·lació i posada en marxa

    • Configuració i col·locació d'equips
    • Sessió de posada en marxa de dues-hores
    • Formació d'operadors per dominar ràpidament el funcionament de l'equip
  • Suport i garantia de per vida

    • Garantia de 24 mesos en components bàsics
    • Suport de per vida per a l'actualització del procés
    • Sistema de resposta a emergències 48 hores
  • Manteniment anual

    • Inspeccions periòdiques i optimització del rendiment
    • Riscos operatius reduïts
    • Vida útil ampliada de l'equip

Necessiteu un termoconformat i un format de copes totalment personalitzats
Màquines o línies d'extrusió de xapes per a les vostres necessitats de producció?

 
 
 
 
Preguntes freqüents
 
 
 
 
  • P: Quina diferència hi ha entre les màquines de termoformat estàndard i personalitzades?

    R: Les màquines estàndard compleixen les necessitats generals de producció, mentre que les màquines personalitzades s'adapten a productes, materials i requisits de capacitat específics-ajudant a reduir els riscos i maximitzar el ROI.

  • P: Proporcioneu mostres?

    A: Sí. Podem realitzar proves de mostres utilitzant els vostres materials a les nostres màquines, de manera que podeu avaluar la qualitat de conformació, la precisió del gruix i el rendiment general abans de comprar.

  • P: Quant de temps es triga a lliurar una solució de termoconformat personalitzada?

    R: El projecte personalitzat complet es lliura normalment en un termini de 3 mesos, inclosos 3-5 dies per a l'anàlisi de requisits, 30 dies per al disseny de la solució i 45 dies per a la producció i la fabricació.

  • P: Es pot integrar equips auxiliars (extrusió de làmines, conformació, apilament, embalatge, reciclatge, etc.)?

    A: Sí. Oferim solucions completes de línia de producció, integrant l'extrusió de làmines, conformació, apilament, embalatge, reciclatge i altres equips auxiliars per garantir una coordinació perfecta i un funcionament eficient.

  • P: Oferiu formació i assistència tècnica després de la instal·lació?

    R: Sí, oferim formació al lloc-, assistència remota i documentació detallada per ajudar el vostre equip a iniciar la producció de manera ràpida i segura.

  • P: Com es garanteix la qualitat i el rendiment de les màquines personalitzades?

    R: Realitzem una anàlisi integral de processos, verificació del gruix, proves contínues de FAT i emetem un informe de rendiment final.

  • P: Quina és la vostra estructura de pagament per a projectes personalitzats?

    R: Les nostres condicions de pagament estàndard són un 30% de pagament per avançat, un 65% de pagament a mig termini-i un 5% de retenció com a garantia de qualitat.

  • P: Puc visitar la vostra fàbrica abans de confirmar la comanda?

    R: Sí, donem la benvinguda als clientsvisiteu la nostra fàbrica, discutiu els detalls del projecte i assegureu-vos la transparència i la confiança abans de fer una comanda.