Tap de plàstic Tilt - Màquina de termoformació de motlles

Tap de plàstic Tilt - Màquina de termoformació de motlles

Detalls
Mida del motlle (màxim): 730 × 320mm
Formació de profunditat (màx.): 170mm (180mm requereix tipografia)
Amplada de full (màxim): 510-760mm
Potència nominal: 188kW
Potència de calefacció: 152kW
Dimensió: L13000*W4300*H2800mm
Share to
Enviar la consulta

Visió general del producte

 
 
 
 

La màquina de termoformació de tassa de plàstic TFC-730 és el nostre producte desenvolupat, principalment per fabricar diferents productes de tasses de plàstic.

Amb una àrea de formació de 730*320mm i una profunditat màxima de 170 mm, la màquina pot satisfer tots els diferents tipus de sol·licituds de producció de tasses. La velocitat màxima de funcionament de 42 cicles/min, ajuda a desenvolupar una producció elevada, un baix consum energètic, una alta estabilitat, una alta automatització i altres requisits, proporcionant la solució perfecta per a tasses d’un sol ús mitjà i d’alta capacitat.

Ice Cream Cup

Copa de gelats

Disposable Plastic Cup

Tassa de plàstic d’un sol ús

Cold Drink Cup

Tassa de beguda freda

Beverage Cup

Copa de begudes

company

Sistema de control bilingüe intel·ligent

1

company

High - desgast - Conjugate CAM Drive

2

company

Direct - Motor d'accionament per al moviment estable

3

company

Quatre - Guia de la columna Rigidesa i resistència al desgast

4

company

Servo - manipulació de copes de precisió impulsada

5

company

Proprietary V - Flip Universal Adaptabilitat

6

 

 

La nostra màquina de copa de plàstic FLIP - es pot integrar amb les línies de producció d’envasos, millorant significativament la productivitat alhora que redueix els costos laborals. Aquest sistema completament automatitzat permet la producció perfecta - a - Integració d'embalatge, requerint només ‌2 Operators‌ per completar tot el procés - retallar les necessitats de mà d'obra i augmentar l'eficiència. ‌40%+ sortida més ràpida i línies manuals, ‌60% Reducció de costos laborals.

1

 

image

Les tasses de 16 oz pp (92mm de diàmetre + 120 mm d'alçada) podrien establir -se per a 17 cavitats, i la velocitat de funcionament pot funcionar durant 32 cicles/min

Esquemes de disseny

Vídeo de producte
Real - Fotos de vida
Dibuix de línia
Dibuix aeri
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

Paràmetre tècnic principal

Model de màquina

TFC-730

Àrea de formació (l x w mm)

730×320

Formació de profunditat (Max.)

170 mm (180mm requereix tipografia)

Amplada de full

510-760mm

Gruix adequat de xapa

0,3-2,0 mm

Velocitat de formació de màquines (Màx.)

Menys o igual a 42 vegades/min (depèn de diferents productes)

Pressió de l’aire

0,8-1,0mpa

Consum d’aire

4000-5000 L/min

Consum d’aigua

15,6m³/min

Pressió de l'aigua

Més gran o igual a 0,5MPa (no es pot encendre sense prou pressió)

Materials de xapa adequats

PP/PS/PET/PVC/PLA/Material degradable/etc.

Subministrament elèctric

380V 50Hz 3Phase 4Wire

Potència nominal

188kW

Qualificació de calefacció

152kW (preescalfament)

Força de puny

32T

Procediment

Calefacció: formació/tall-Passatge

Dimensions de la màquina

L 10700mm* W 3088mm* H 3215mm

Layout Drawing

Dibuix de disseny

 NOTA: La imatge anterior és un diagrama de disseny del conjunt d'equips estàndard establert per a la referència del client. Podeu utilitzar aquest disseny com a guia a l’hora d’organitzar els vostres equips mecànics.

Estructura i disseny

Structure & Design
Feeding device

Dispositiu d'alimentació

Dispositiu d'alimentació pneumàtica
Carregant automàticament, estalvieu recursos manuals, només necessiteu un treballador per funcionar, un alt eficient i convenient;
Fitxa d’alimentació automàticament i pot reduir la càrrega de les obres del motor de servei de transport;

Sheet Conveying

Full de transmissió

La cadena d’alimentació adopta la doble - cadena de corrons de fila amb les dents, el canal d’aigua de refrigeració s’emmagatzema a la pista de la cadena, l’eficiència de refrigeració és alta, l’aigua s’estalvia i la vida és llarga.
Alimentació amb la unitat dentada de la unitat de motor de servo, la precisió de l'alimentació és alta, la resposta d'inici i aturada és ràpida;
Cadena ferrocarril semi - obertura automàtica; Fàcil d’ajustar la tensió ferroviària de la cadena;

Heating device

Dispositiu de calefacció

Escalfador (forn elèctric) Longitud de 2500mm, utilitzant escalfador alemany, calefacció superior 39zones, escalfament inferior 13 zones, un total de 42 zones (imatge adjunta) Ajust de control automàtic de la temperatura, tot el control de la temperatura mitjançant el mòdul de control de la temperatura, sortida sense contacte de l'estat sòlid, estable, alta precisió, error de control de temperatura inferior o igual a ± 1 grau;
El calefactor adopta la ceràmica incrustada - component de radiació infraroja, que té un efecte tèrmic elevat i és segur i fiable
Fitxa de detecció d’infrarojos alarma vertical, per evitar la temperatura del forn elèctric és massa alta, calefacció de xapa es fon al forn elèctric;

Operation Screen

Pantalla de funcionament

Tot el sistema utilitza un controlador central de B & R (amb programació xinesa i anglès) i una interfície humana -. Té un alt grau d’integració, control precís i facilitat de funcionament.

Mould part

Part de motlle

La taula de motlle superior està dissenyada amb funció d’elevació i adopta un motor dut amb motors, que és convenient per aixecar i ajustar. La profunditat del motlle es pot ajustar directament per adaptar -se als motlles amb diferents altures de tancament, amb un rang d’ajust màxim de ± 5 mm;
Les rutes de motlle d’aigua i aire són subministrades directament per la taula de motlles i la instal·lació de motlles és ràpida; La disposició general de l’aspecte del motlle és més raonable;
L'estirament adopta el motor de la transmissió de cargol de bola de precisió impulsada per motor de servo; Es pot configurar directament la longitud d’estirament; El posicionament de la longitud d’estirament és exacte;

Flipping Cup Receiving Device

Dispositiu de recepció de copes flipping

El sistema de recepció de la copa utilitza una unitat de servo motor i un auto -- desenvolupat v - mecanisme de flipping en forma, que permet la succió ràpida de la tassa, el flipping i l’apilament, adequats per a productes de diversos calibres i altures de la tassa.

Cup Sweeping and Pushing Device

Copa arrossegar i empènyer el dispositiu

Servo Motors controla tant els dispositius d’escombratge com en empenyament de la copa. Poden escombrar ràpidament els productes a la cinta transportadora quan s’arriba al nombre comptat de productes, en funció del nombre de files de productes formats.

Cup Conveyor Belt

Cinturó transportador de copa

La cinta transportadora de la copa és conduïda per un servo -motor per pujar i caure, i les tasses es reben segons el nombre de files de productes formats.

Waste Recycling

Reciclatge de residus

Els residus tallats després de la producció de productes s’enrotllen en rotllos de residus per l’estructura de reciclatge de residus impulsada pel servo -motor en una rotació en sentit antihorari. Es poden aixafar en partícules de plàstic per la trituradora en línia i reutilitzar -les.

  • Dispositiu d'alimentació
  • Full de transmissió
  • Dispositiu de calefacció
  • Pantalla de funcionament
  • Part
  • Dispositiu de recepció de copes flipping
  • Copa arrossegar i empènyer el dispositiu
  • Cinturó transportador de copa
  • Reciclatge de residus
Components elèctrics principals
partner-01
partner-02
partner-03

Llista de configuració

Nom

Marcar

País de la marca

PLC

B&R

Àustria

Motor de servo amfitrió

B&R

Àustria

Motor de servo alimentant

B&R

Àustria

Motor de servo estirament

B&R

Àustria

Reductor principal

Cosir

Alemany

Grapting Cups Servo

B&R

Àustria

Servo de copes escombradores

B&R

Àustria

Empenyent copes de servo

B&R

Àustria

Termes de subministrament
Màquina Model Qty (conjunt) Observar

Màquina de termoformació de tassa de plàstic

TFC-730

1

Màquina

Compressor d'aire (6m³)

Tipus de cargol

1

Equipament auxiliar

Assecador del congelador (6m³)

6NF

1

Equipament auxiliar

Cofuller

15F

1

Equipament auxiliar

Torre de refrigeració

T-30

 

Equipament auxiliar

Dipòsit d'aire

2.0m³

 

Equipament auxiliar

Motlle (preus segons diferents mostres)

 

1

Posada aldicada

1. Condicions d’enviament: Fob Ningbo, Xina

2. Paquet: paquet de casos de fusta (si es requereix la fumigació, el càrrec ha de ser pagat pel client).

3. Condicions de pagament: un 30% avançat abans de produir com a dipòsit i la resta del 70% s’ha de pagar en acabar i inspeccionar abans de l’enviament.

4. Forgeal d’alimentació: 380V/50Hz, 3 fases, 4 wires. Hi ha una càrrega addicional per a diferents tensions.

5. Temps de lliurament: 2-3 mesos.

6. Validesa de la cotització: 60 dies.

7. Després de - Servei de venda: en un termini de 13 mesos a partir de la data de la navegació, les peces de recanvi es reparen de forma gratuïta (excepte els factors humans). Si el període de garantia està caducat, el cost i el transport han de ser pagats pel comprador.

Aparador de caixa
 
 
 
 
 

Un dels nostres clients va utilitzar la nostra màquina i la va combinar amb els seus existents, aconseguint la creació de la seva pròpia marca i fent un nom per ells mateixos al mercat local.

1
Cap pregunta

P: Les forces bàsiques de la màquina?

P: Quina és la sortida?

P: Ajust i instal·lació de la màquina?

P: Garantir el temps i després de - venda?

Etiquetes populars: Copa de plàstic Tilt - Màquina de termoformació de motlles, xina de tassa de plàstic inclinat - Motlle Thermoforming Machine Fabricants, proveïdors, fàbrica

Aprofiteu la nostra experiència de la indústria per alimentar la vostra línia de producció
 
 
 
 

La fàbrica de màquines de termoformació de plàstic de Litai està equipada amb centres avançats de mecanitzat CNC automatitzats i equips de prova, que operen en un compliment estricte dels sistemes de producció certificats ISO9001 i CE -. La nostra gamma d'equips de termoformació de plàstic de gran -, inclosos les màquines de termoformació de l'estació Multi -, les màquines de termoformació de la tassa de plàstic i les línies d'extrusió de fulls han estat confiats pels clients de gairebé 100 països i regions.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+ Experiència dels anys
  • 60+ Equip de producció d'enginyers
  • 45 dies de durada per a equips estàndard
  • 20 milions de dòlars+ valor de sortida anual