Visió general del producte
La màquina hidràulica de termoformat de tasses de plàstic TQC-750 és una solució industrial molt versàtil dissenyada per a la producció massiva de productes plàstics d'un sol ús, que inclou, entre d'altres:
Envasos d'aliments i begudes:Tasses-d'un sol ús (tasses de begudes fredes/calentes, tasses de iogurt), bols i tapes per a menjar ràpid, cafeteries i serveis per emportar.
Solucions d'embalatge:envasos per a amanides, postres i plats--per menjar, així com safates de paret-fines per a envasos de supermercats.
Aplicacions mèdiques i industrials:Contenidors de mostres estèrils, safates mèdiques d'un sol ús i carcasses de components industrials.
Avantatges clau en escenaris d'aplicació:
Adaptabilitat del material:Funciona amb PS, PP, PET i PLA (opcions biodegradables), complint els estàndards de contacte-de aliments de la FDA/UE.
Producció d'-alta velocitat:Aconsegueix 750-1.200 cicles/hora (varia segons el disseny del motlle), ideal per a grans comandes OEM.
Personalització:Els motlles intercanviables permeten un canvi ràpid entre els tipus de producte (p. ex., de tasses de 8 oz a bols de 16 oz en<15 minutes).
Integració de la sostenibilitat:Compatible amb resines reciclades i plàstics bio-per satisfer les demandes eco-ecològiques.
Copa de plàstic
Bols de plàstic d'un sol ús
Safata d'injecció
Caixa per emportar
Àrea de conformació més gran (750 mm x 480 mm)
1
*Un total de 297 elements de calefacció Elstein premium
2
25 punts de control de temperatura PID
3
Procés de conformació impulsat per un sistema hidràulic per a fiabilitat i estabilitat
4
Processos d'estirament i alimentació de làmines impulsats per servomotors per a una mida de producte més precisa i un fons uniforme
5
Cilindres dobles SC160x140 AIRTAG amb un pes màxim d'elevació de 800 KG
6
La termoformadora hidràulica TQC-750 millora significativament l'eficiència de la producció i redueix els costos laborals gràcies al seu sistema d'automatització modular.
Per a tasses: els apiladors tipus cinturó-permeten l'apilament continu d'alta-velocitat
Per als contenidors: els sistemes de recollida-i-robòtica proporcionen una manipulació flexible
La línia de producció integrada combina la formació, l'apilament i l'embalatge en un sol sistema.
Beneficis clau:
✓ Redueix la plantilla de 4 a 6 operaris a només 3 persones (més d'un 60% d'estalvi de costos laborals)
✓ Augmenta la productivitat en un 40% + mitjançant l'estabilitat hidràulica optimitzada i el canvi ràpid de motlle
✓ Manté una qualitat constant amb<0.3% defect rate
✓ Permet un funcionament continu 24/7 amb una supervisió mínima
Aquesta solució clau en mà ofereix una automatització d'extrem a --extrem des de la producció fins a l'embalatge, maximitzant la producció i minimitzant els costos operatius.
(Vols incloure dades específiques de rendiment o càlculs de ROI? Puc adaptar-me més.)
Diàmetre superior de la copa: 92 mm, Material: PP, Profunditat: 100 mm, la capacitat és de 24 cavitats.
Esquemes de disseny
PARÀMETRES TÈCNICS PRINCIPALS
|
Model |
TQC-750 |
|
Àrea de Formació |
750 mm x 480 mm |
|
Profunditat de formació (màx.) |
180 mm |
|
Gruix de làmina |
0,3-1,8 mm |
|
Velocitat de formació (màx.) |
30 vegades/min |
|
Pressió de l'aire |
0,6-0,8mpa |
|
Consum d'aire |
3,0 m³/min |
|
Consum d'aigua |
0.7 m³/h |
|
Amplada del full (màx.) |
770 mm |
|
Full adequat |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc. |
|
Font d'alimentació |
380 V CA, 50 Hz, trifàsic, quatre fils- |
|
Potència nominal |
208Kw |
|
Potència de calefacció |
180 kW |
|
Procediment |
Escalfament-format-apilament |
|
Dimensió |
L8500*W2300*H3300mm |
|
Pes |
Al voltant de 8,0 T |
Dibuix de maquetació
Nota: La imatge de dalt és un diagrama de disseny de l'equip estàndard per a referència del client. Podeu utilitzar aquest disseny com a guia per organitzar el vostre equip mecànic.
Estructura i disseny
Dispositiu d'alimentació
Desbobinador:
● Sistema d'elevació pneumàtica de rotlles, més estable
● Capaç de treballar amb doble rotllo, una estació equipada amb dispositiu anti-rotació, més segur
● L'interruptor optoelectrònic pot detectar el full enfonsat per controlar el motor d'alimentació encès i apagat.
Sistema de transport de material
El full es guia suaument a la cadena transportadora a través dels corrons de transició d'alimentació, assegurant un funcionament fàcil i un escalfament més uniforme a tota la zona del full.
Dispositiu de calefacció
Calefacció:
● Adopta un escalfador de ceràmica Elstein, més durador, una major eficiència de calefacció.
● Control del sensor contra el flaccid de la xapa.
● Forn superior 3263x900mm, Forn inferior 3023x900mm. El forn superior té 13 peces de zones de control automàtic de temperatura PID. El forn inferior té 12 àrees de control automàtic de temperatura PID. Total de 25 punts de control automàtic de temperatura PID. Manteniu el control de temperatura estable i més precisió, l'error de control de temperatura només pot mantenir-se a menys de ± 1 grau.
Accionament hidràulic
S'utilitza exclusivament per conduir el motlle inferior cap amunt per tancar-lo amb el motlle superior per a la formació del producte.
Pantalla de funcionament
Pantalla tàctil Siemens de 10 polzades, interfície multi-idioma.
Estació de Formació
L'estació de conformació adopta el tall en-motlle,
Mida màxima del motlle: 750 * 480 mm,
Profunditat màxima de conformació: 180 mm,
Carrera màxima: 260 mm,
Formació per pressió d'aire i buit.
Servomotor
S'utilitza principalment per conduir el capçal d'estirament cap amunt i cap avall per a la formació del producte.
Reciclatge de residus
El sistema de bobinat de fulles de residus és un component essencial de les línies de producció de tasses de termoformat:
Recolliu i retalleu contínuament els residus generats durant el procés de termoconformat, mantingueu un entorn de producció net, permeteu un reciclatge eficient de materials, garanteix un funcionament ininterromput de la màquina.
Braç robòtic
En afegir un braç robòtic, les tasses es recullen automàticament del motlle i es col·loquen a la cinta transportadora. Això millora l'eficiència, redueix els costos laborals i garanteix un apilament més ordenat dels productes.
Cinta Transportadora
Facilita la recollida manual del producte, assegurant tant la seguretat com l'eficiència.
- Dispositiu d'alimentació
- Sistema de transport de material
- Dispositiu de calefacció
- Accionament hidràulic
- Pantalla de funcionament
- Estació de Formació
- Servomotor
- Reciclatge de residus
- Braç robòtic
- Cinta Transportadora
PRINCIPALS COMPONENTS ELÈCTRICS
| PARTS | MARCA |
|---|---|
|
Filtre |
CKD (Japó) |
|
Vàlvula de formació |
MAC (EUA) |
|
Mòdul de control de temperatura |
YUDIAN (XINA) |
|
Interruptor de proximitat |
FOTEK (TAIWAN) |
|
Contactor de CA\\Interruptor\\Botó |
SCHNEIDER (França) |
|
Relleu intermedi |
FOTEK (TAIWAN) |
|
Base de relleus intermedi |
FOTEK (TAIWAN) |
|
PLC\\Pantalla tàctil |
Siemens (Alemanya) |
|
Servomotor |
YASKAWA |
Condicions de subministrament
| Màquina | Model | Quantitat (SET) | Observació |
|---|---|---|---|
| Màquina hidràulica de termoformat de tasses de plàstic | TQC-750 | 1 | Màquina |
| Compressor d'aire | Tipus de cargol | 1 | Equips auxiliars |
| Refrigerador | 15F | 1 | Equips auxiliars |
| Tanc d'aire | 1.0m³ | 1 | Equips auxiliars |
| Motlle (preu segons diferents mostres) | 1 | Motlle |
1. Condicions d'enviament: FOB NINGBO, XINA
2. Paquet: paquet de caixa de fusta (si es requereix fumigació, el client l'ha de pagar).
3. Condicions de pagament: 30% per avançat abans del producte com a dipòsit i la resta 70% s'ha de pagar en acabar i inspecció abans de l'enviament.
4. Alimentació: 380V/50HZ, 3 fases, 4 fils. Hi ha un càrrec addicional per diferents voltatges.
5. Termini de lliurament: 2-3 mesos.
6. Validesa de la cotització: 60 dies.
7. Servei post-venda: en un termini de 13 mesos a partir de la data de sortida, les peces de recanvi es reparen gratuïtament (excepte per factors humans). Si el període de garantia ha caducat, el cost i el transport els ha de pagar el comprador.
Presentació de casos
Grup de plàstic abc saudita
El client va emetre una mica de dolor sobre el consum elevat d'energia, la qualitat de la tassa inconsistent, el temps d'inactivitat freqüent. Hem implementat una actualització servo-hidràulica per a la seva màquina de termoformat de tasses, que inclou: bomba variable accionada per servo-: bomba de desplaçament fix- substituïda per un sistema de servo intel·ligent, reducció del consum d'energia en un 45%;
Control de pressió de bucle tancat-: vàlvules proporcionals d'alta resposta instal·lades + controlador PID, estabilitat de pressió mantinguda dins de ± 0,5 bar durant la formació; Redisseny a prova de-fuites: actualitzat a segells de polímer i accessoris d'acer inoxidable, monitorització de la temperatura de l'oli-en temps real afegit; Integració HMI intel·ligent: interfície de pantalla tàctil amb receptes preestablertes per a diferents mides de tassa, alertes automàtiques d'error. Aquesta solució va reduir el cost de l'energia de 8200 USD/mes a 4500 USD/mes. S'ha reduït la taxa de defectes de la tassa del 6,2% a l'1,8%, s'ha millorat la disponibilitat de la màquina del 82% al 95%.
PMF
P: Quin és el mètode de conducció?
P: Quina és la capacitat màxima?
P: Quina és la tensió i la freqüència?
P: Quina és la mida i la profunditat màximes del motlle?
