Visió general del producte

La màquina termoconformadora de tasses de servomotor de plàstic és el nostre producte desenvolupat més recentment, és principalment per a la fabricació de diferents gots de plàstic, bols, cobertes, plats a la indústria alimentària, el material pot ser PP, PS, PET, PLA, maizena, etc.

Aquesta màquina de tassa de servomotor pot funcionar per separat, també es pot connectar amb la màquina d'apilament i embalatge per formar una línia de producció completa, per satisfer diferents clients amb diferents requisits.

Aquesta màquina integra la formació i el tall en una estació, també la part de conformació, alimentació i estirament són conduïdes per un sistema servo, consta de part de càrrega de fulls, estructura de quatre pilars, àrea de calefacció, part de formació i tall, part d'operació de pantalla tàctil PLC i part de reciclatge de fulls de residus. Es pot connectar amb una màquina automàtica d'apilament i embalatge per formar una línia de producció. Amb una estructura automàtica alta i estable, baix soroll de funcionament, alta eficiència i molt fàcil d'operar, aquesta màquina de tasses de servomotor TQC-750S és molt popular al mercat.

Vas de plàstic d'un sol ús

Copa de begudes

Caixa de galetes

Tassa de beguda freda d'un sol ús

Integració d'automatització de línia completa

Alta eficiència, la capacitat de producció millora un 40%

Accionat per servomoto

Redueix el consum d'energia un 30%, estalvia costos.

Guardian de seguretat integral

Control Lean de dos-operadors

La nostra màquina de gots de plàstic accionada per servo-, integrada amb les línies de producció d'embalatge i extrusió de làmines de plàstic, ofereix la màxima productivitat i uns costos laborals mínims. Aquest sistema totalment automatitzat permet una integració perfecta de la producció-a-envasat, i només requereix 2 operadors-reduint les necessitats de mà d'obra en un 70% més, alhora que augmenta l'eficiència de la producció en un 40-60% en comparació amb les configuracions tradicionals. (Avantatges clau: temps de cicle més ràpids, costos operatius més baixos i automatització-extrem a extrem).

Càlcul de motlles
Per exemple: copa de PP, φ68 mm, la distància entre cada copa és de 15 mm i la distància de la vora és de 12 mm

Longitud: (68×9×1,02)+(15×2)+(12×8)=750mm
Amplada: (68×5×1,02)+(15×2)+(12×4)=424.8<480mm

Esquemes de disseny

Vídeo del producte

Fotos{0}}reals

Dibuix de línies

Dibuix Aeri

PARÀMETRES TÈCNICS PRINCIPALS

Model	TQC-750S
Àrea de Formació	750 x 480 mm
Profunditat de formació (màx.)	180 mm
Gruix de làmina	0,2-2,0 mm
Velocitat de formació (màx.)	30 vegades/min
Pressió de l'aire	0,6-0,8mpa
Consum d'aire	3,0 m³/min
Consum d'aigua	0.7 m³/h
Amplada del full (màx.)	760 mm
Full adequat	PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, MIDÓ DE BLAIXA, etc.
Font d'alimentació	380 V CA, 50 Hz, trifàsic, quatre fils-
Potència utilitzada	50Kw
Potència nominal	173Kw
Potència de calefacció	72Kw
Procediment	Formant-tall-apilament (dispositiu d'apilament opcional)
Dimensió	L9000 x W2300 x H3200mm
Pes	Al voltant de 8,2 T

Dibuix de maquetació

Nota: La imatge de dalt és un diagrama de disseny de l'equip estàndard per a referència del client. Podeu utilitzar aquest disseny com a guia per organitzar el vostre equip mecànic.

Estructura i disseny

Dispositiu d'alimentació

El màx. L'amplada del full és de 1000 mm i el màxim. El pes del full és de 600 kg.

Estructura de tensió de xapes

La secció frontal del rail de la cadena està equipada amb un dispositiu d'expansió automàtica per ajustar la tensió del full.

Dispositiu de calefacció

La mida de la calefacció superior és de 3263x900 mm amb 13 zones, i la mida de la calefacció inferior és de 3023x900 mm amb 12 zones. total de 25 zones de regulació automàtica de control de temperatura PID. Està equipat amb escalfadors de ceràmica alemanys amb aïllament, velocitat de resposta ràpida, temps de processament curt i estalvi d'energia.

Estació de Formació

Adopta un servomotor de 17,3 kW.
El motlle superior es pot ajustar a mà, per adaptar-se a productes de diferent alçada.
La plataforma del motlle adopta ferro dúctil-d'alta resistència, les bielles de cada unió es processen a partir d'acer fos-d'alta resistència (ZG45).

Braç robòtic

La màquina està equipada amb un braç robòtic de ventosa-que recull les copes del motlle de conformació i les col·loca a la unitat d'apilament.

Unitat d'apilament de tasses

La unitat d'apilament es configura segons la disposició del motlle, amb pals de guia verticals instal·lats per mantenir les tasses ben posicionades entre elles i evitar caigudes. Un cop s'ha arribat a la quantitat d'apilament predeterminada, la unitat es transfereix al llarg del rail guia al motlle de volteig.

Pantalla tàctil

Adopta PLC i pantalla tàctil de Siemens.

Motlle de volteig

Després d'empènyer les tasses al motlle giratori, el motlle gira 90 graus en el sentit de les agulles del rellotge i es mou al llarg del rail de guia superior fins al transportador. A continuació, el mecanisme d'empenta de tasses expulsa les tasses del motlle a la cinta transportadora.

Dispositiu d'empenta de copes

Impulsat per un servomotor, el dispositiu d'empenta de la tassa llisca cap amunt per transferir les tasses de la unitat d'apilament al motlle de volteig.

Cinta Transportadora

El dispositiu d'empenta de tasses expulsa les tasses del motlle de volteig a la cinta transportadora, que després les transporta a la màquina d'envasar.

Dispositiu d'empenta de copes

El dispositiu empeny les tasses de la cinta transportadora a la cinta transportadora de la màquina d'envasat, disposant-les fila per fila.

Estructura d'embalatge

Les tasses són transportades per la cinta transportadora de la màquina d'envasat a la secció d'embolcall de pel·lícula, on es segellen.

Trituració en línia

Els residus de producció es transporten a través de la pista superior de la màquina a la trituradora en línia, on es trituran en grànuls de plàstic per a la seva reutilització.

Dispositiu d'alimentació
Estructura de tensió de xapes
Dispositiu de calefacció
Estació de formació
Braç robòtic
Unitat d'apilament de tasses
Pantalla tàctil
Motlle de volteig
Dispositiu d'empenta de copes
Cinta Transportadora
Dispositiu d'empenta de copes
Estructura d'embalatge
Trituració en línia

PRINCIPALS COMPONENTS ELÈCTRICS

PARTS	MARCA
PLC	Siemens (Alemanya)
Pantalla tàctil	Siemens (Alemanya)
Servomotor	Inovance (Xina)
Motor	JSCC (Xina)
Canviador de freqüència	Inovance (Xina)
Interruptor d'aire	Schneider (França)
Contactor	Schneider (França)
Interruptor de circuit	Schneider (França)
Escalfador	Tianbao (Xina)
Interruptor de proximitat	Rockwell (Amèrica)
Relé d'estat sòlid	Fotek (Taiwan)
Bomba d'oli	Paisatge (empresa conjunta)

Condicions de subministrament

Màquina	Model	Quantitat (SET)	Observació
Línia de màquines de tasses de servomotor de plàstic (inclòs apilador, màquina d'embalatge)	TQC-750S	1
Trituradora en línia	YJX-FE-800		Màquina
Compressor d'aire (3,6 m³)	Tipus de cargol	1	Equips auxiliars
Refrigerador	15F	1	Equips auxiliars
Tanc d'aire	1m³	1	Equips auxiliars
Motlle de copa de PP (3 files)		1	Motlle

1. Condicions d'enviament: FOB NINGBO, XINA

2. Paquet: paquet de caixa de fusta (si es requereix fumigació, el client l'ha de pagar).

3. Condicions de pagament: 30% per avançat abans del producte com a dipòsit i la resta 70% s'ha de pagar en acabar i inspecció abans de l'enviament.

4. Alimentació: 380V/50HZ, 3 fases, 4 fils. Hi ha un càrrec addicional per diferents voltatges.

5. Termini de lliurament: 2-3 mesos.

6. Validesa de la cotització: 60 dies.

7. Servei post-venda: en un termini de 13 mesos a partir de la data de sortida, les peces de recanvi es reparen gratuïtament (excepte per factors humans). Si el període de garantia ha caducat, el cost i el transport els ha de pagar el comprador.

Presentació de casos

Embalatge de Shenghai|Actualització de la línia de producció de carmanyoles EPS

La línia de producció de tasses petites TQC-750S s'ha llançat a Mèxic, amb una automatització completa que ajuda els clients a aconseguir la sobirania de la capacitat de producció.

Tinc un client de Mèxic que compra la nostra línia de producció de màquines de tasses TQC-750S, que solia fer tasses petites.

Abans, aquest client comprava productes de tassa acabats de la Xina, ara té la seva pròpia màquina per fer producció.

Com que és una línia de producció totalment automàtica, estalvia molt de mà d'obra i també té una alta eficiència, el client està molt satisfet amb la nostra màquina.

Més casos